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    两头加工数控车床性能特点和操作使用

    点击次数:800 发布时间:2016-03-31

    两头加工数控车床性能特点和操作使用
      性能特点:
      1.两头加工数控车床提供控制系统由客户选定。
      2.机床采用双刀塔,两端面同时加工,同轴度高,效益高。
      3.主电机采用变频器无极调速。
      4.可移动的辅助主轴箱保证工件的切削刚性,延伸工件的加工长度,扩大加工范围。
      5.两只主轴箱可向两端移动。
      6.夹紧方式采用液压自动夹紧。
      7.主电机为两端轴伸,同时带动两只主轴箱。
      8.经改装后可实现自动进料。
      9.转动方式为滚珠丝杠加直线导轨。
      两头加工数控车床安装与使用
      1、为保证机床的工作精度,安装时调整地脚螺栓或减震支脚,保证机床水平,不使导轨扭曲。
      2、安装调试工作完成,必须先检查转动部位是否灵活及电器线路是否可靠,然后进行运行试验,试验时间少于2小时,确定正常后方可进入试车加工。
      3、主轴轴承在机床使用一段时间后会产生间隙,用户可根据使用速度适当调整。间隙过小,易导致轴承发热;间隙过大,会影响工件的精度很表面粗糙度。可通过对主轴前后轴承的锁紧螺母松紧进行调整,轴承的间隙保持在0.006mm为佳。
      4、机床的大小拖板均配有塞铁,使用一段时间后可通过调整塞铁来调整大、小拖板间隙,应以运行灵活,不影响加工精度为宜。
      5、机床滑动部位必须充分润滑,每班(以8小时计)应进行加注机械油2-4次,轴承润滑应每300--600小时更换一次。
      6、平时应做好机床保养及清洁工作。
      7、机床在使用前应详细阅读机床使用说明书。
      两头加工数控车床能完成工件各种高精度形状复杂的内、外圆柱面锥面球面沟槽及各种螺纹的加工。

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