十大app平台,官网,官方网站,官方网址

<font id="7hbf9"></font>

<dfn id="7hbf9"></dfn>

<rp id="7hbf9"><video id="7hbf9"></video></rp>
<menuitem id="7hbf9"></menuitem>

<form id="7hbf9"><ruby id="7hbf9"><track id="7hbf9"></track></ruby></form>

<b id="7hbf9"><ruby id="7hbf9"></ruby></b>

<em id="7hbf9"></em>

<font id="7hbf9"><noframes id="7hbf9"><sub id="7hbf9"></sub>
<meter id="7hbf9"><video id="7hbf9"></video></meter>

    招聘服务

    Products

    产品中心

  1. 微型数控车床

  2. 数控仪表车床

  3. 两头加工数控车床

  4. 经济型数控车床

  5. 自动送料数控车床

  6. 全自动数控缩口机

  7. 联系我们
    Contact us

    more
    首页>技术文章>数控仪表车床的床身和导轨的结构设计详解

    技术文章 Article

    数控仪表车床的床身和导轨的结构设计详解

    点击次数:1222 发布时间:2017-11-25

     一、床身  
     
       对数控仪表车床来说,作为主要支承件的床身至关重要,其结构性能的好坏直接影响着机床的各项性能指标。它支撑着数控车床的床头箱,床鞍,刀架,尾座等部件,承受着切削力、重力、摩擦力等静态力和动态力的作用。其结构的合理性和性能的好坏直接影响着数控车床的制造成本;影响着车床各部件之间的相对位置精度和车床在工作中各运动部件的相对运动轨迹的准确性,从而影响着工件的加工质量;还影响着车床所用刀具的耐用度,同时也影响着机床的工作效率和寿命等。因此,床身特别是数控车床的床身具有足够的静态刚度和较高的刚度/质量比;良好的动态性能;较小的热变形和内应力;并易于加工制造,装配等,才能满足数控车床对床身的要求。  
     
       数控仪表车床工作时,受切削力的作用,床身发生弯曲,其中,影响zui大的是床身水平面内的弯曲。因此,在床身不太长的情况下,主要应提高床身在水平面内的弯曲刚度。所以,在设计床身时,采用与水平面倾斜45°的斜面床身。这种结构的特点是:(1)在加工工件时,切屑和切削液可以从斜面的前方(即床身的一侧)落下,就无需在床身上开排屑孔,这样,床身斜面就可以做成一个完整的斜面。(2)切屑从工件上落到位于床身前面的排屑器中,再由排屑器将切屑排出。这样,机床在工作中,排屑性能和散热性能要好,可以减少床身在工作中吸收由于切削产生的热量,从而减少床身的热变形,使机床更好地保持加工精度。(3)由于在床身上无需开排屑孔,就可以增加与底座连接的床身底面的整体性,从而可增加床身底面的刚性。
     
       基于以上特点使得床身抵抗来自切削力在水平和垂直面内的分力所产生的弯曲变形能力,以及它们的合力产生的扭转变形能力显著增强。从而大幅度提高了床身的抗弯和抗扭刚度。床身在弯曲、扭转载荷作用下,床身的变形与床身的截面的抗弯惯性矩及抗扭惯性矩有关。材料、截面相同,但形状不同的床身,截面的惯性矩相差很大。截面积相同时,采用空形截面,加大外轮廓尺寸,在工艺允许的情况下,尽可能减小壁厚,可以大大提高截面的抗弯和抗扭刚度;矩形截面的抗弯刚度高于圆形截面,但圆形截面的抗扭刚度较高;封闭截面的刚度显著高于不封闭截面的刚度。为此,在设计床身截面时,综合考虑以上因素,在满足使用、工艺情况下,采用空心截面,加大轮廓,减小壁厚,采用全封闭的类似矩形的床身截面形式,同时,为了提高床身的抗扭刚度和床身的刚度/重量比,在大截面内设计一个较小的类似圆形截面。
     
        床身与导轨为一体,床身材料的选择应根据导轨的要求选择。铸铁具有良好的减震性和耐磨性,易于铸造和加工。床身材料采用机械性能优良的HT250,其硬度、强度较高,耐磨性较好,具有很好的减震性。
     
    二、数控仪表车床的导轨  
     
        数控仪表车床的导轨可分为滑动导轨和滚动导轨两种。滑动导轨具有结构简单、制造方便、接触刚度大等优点。但传统滑动导轨摩擦阻力大且磨损快,动、静摩擦系数差别大,低速时易产生爬行现象。目前,数控车床已不采用传统滑动导轨,而是采用带有耐磨粘贴带覆盖层的滑动导轨和新型塑料滑动导轨。它们具有摩擦性能良好和使用寿命长等特点。在动导轨上镶装塑料具有摩擦系数低、耐磨性高、抗撕伤能力强、低速时不易爬行、加工性和化学稳定性好、工艺简单、成本低等优点,在各类机床上都有应用,特别是用在精密、数控和重型机床的动导轨上。塑料导轨可与淬硬的铸造铁支承导轨和镶钢支承导轨组成对偶摩擦副。  
     
        机床导轨的质量在一定程度上决定了机床的加工精度、工作能力和使用寿命。导轨的功用是导向和承载。车床的床身导轨属于进给导轨,进给运动导轨的动导轨与支承的静导轨之间的相对运动速度较低。 
     
         直线运动滑动导轨截面形状主要有三角形、矩形、燕尾形和圆形,并可互相组合。由于矩形导轨制造简单,刚度高,承载能力大,具有两个相垂直的导轨面。且两个导轨面的误差不会相互影响,便于安装。再将矩形整体倾斜45°后,侧面磨损能自动补偿,克服了矩形导轨侧面磨损不能自动补偿的缺陷,使其导向性更好。  

    返回

    网站首页/关于我们

    新闻动态/技术文章

    产品中心 /荣誉与资质

    在线留言/联系我们

    CK6150经济型数控车床

    CK6150数控车床

    CK6140自动送料数控车床

    CK6150小型数控车床

    XK7132XK7132数控铣床

    点击这里给我发消息
     
    扫一扫访问手机站 扫一扫访问手机站
    访问手机站

    中国机床商务网

    高级会员

    高级会员

    7

    推荐收藏该企业网站

    Sitemap

    现金炸金花游戏| 时时彩平台不能提现| beplay体育客服|